Soldadora Orbital Orbitalum OM180 SmartWelder

Un soldador orbital duradero diseñado para el futuro, el OM180 SmartWelder es una fuente de alimentación GTAW controlada digitalmente, un gran avance en la industria de la soldadura orbital a través de la tecnología de información, conectividad y comunicación.

SKU: OT850.000.002 Categoría: Etiquetas: , , ,

Descripción

Construcción robusta.
Pantalla táctil de alta resolución
Control y monitoreo de flujo de gas de purga digital
Flow Force acorta significativamente la purga previa / posterior y aumenta la calidad de la purga de soldadura
La programación automática da opción a múltiples tipos de programa de soldadura con la máxima simplicidad
Conectividad de red por tecnología IoT / Industry 4.0
Amplia variación de voltaje de entrada, 90V a 260V, no requiere energía dedicada
100% de registro de datos de todos los parámetros de soldadura, electrónicos o impresos
Sistema de enfriamiento de agua interno de alta eficiencia.
Monitor de oxígeno ORBmax y accesorios integrales de la unidad de conmutación Orbitwin
Función de impresión de datos de soldadura dual
Contraseña para seleccionar modos de operación o programa

Especificaciones

Alimentación: Energía Eléctrica
Voltaje: 110 – 230 V, 50/60 Hz, monofásico
Número de parte: OT850.000.002
Dimensiones de operación: 23.6in x 15.7in x 12.2in (600 x 400 x 310 mm)
Peso operativo: 57,32 libras (26 kg)
Peso de envío: 90,39 libras (41 kg)
Garantía: Garantía limitada de 1 año directamente con el fabricante.

Contenido

Fuente de alimentación de soldadura orbital OM180 SmartWelder
Juego de conexión de manguera de suministro de gas argón
Instrucciones de uso con certificado de calibración.
Guía de inicio rápido
Cable de alimentación de entrada de 120V.

Características

Pantalla táctil de monitor giratorio de alta resolución de 12.4 pulgadas (GUI) para la navegación y operación del sistema
Perilla de control giratoria clásica para navegación secundaria y operación
Rango de entrada de 90V a 260V para una operación impecable en sitios de trabajo con fluctuación de voltaje extrema
La función de control de gas de purga “Flow Force” reduce significativamente el tiempo de flujo de gas antes y después de la purga
La configuración del flujo de gas de purga se controla digitalmente y su función es ajustable
Memoria integrada de más de 5,000 programas de soldadura con administración simplificada de «carpetas / programas»
Reconocimiento automático de cabezales de soldadura operativos y límites de parámetros
Registro de datos de soldadura e impresión de valores reales
(4) puertos USB
Conexión HDMI que permite un monitor de pantalla plana grande
Conectividad de red a través de LAN, Bluetooth y conexiones Wi-Fi
Funciones de impresora de sistema integrado y externo
Sistema integrado de enfriamiento de agua de alta eficiencia.
Monitoreo digital del flujo de refrigerante y gas de purga de arco
El sistema operativo extremadamente estable no requiere secuencia de apagado
Programa de 1 a 99 niveles
Navegación en más de 20 idiomas.
Pulgadas y unidades métricas.

Confiabilidad

Datos nunca perdidos Almacenamiento seguro de datos internos
100% de recuperación de datos a través de registros de soldadura almacenados internamente
Grabación continua de datos
Elimina los datos de soldadura perdidos o incompletos
Revisión de control de calidad en la unidad o remotamente a través de una PC conectada.

Calidad

Control de purga digital Regulación precisa del flujo del cabezal de soldadura
Soldaduras más limpias con gas mínimo
Grabable totalmente digital
Resultados repetibles
Mejora la calidad de la soldadura.
Ahorra dinero
Ahorra gas

Productividad

La fuerza de flujo reduce el tiempo total del ciclo y aumenta el tiempo de activación del arco
Ofrece más soldaduras por turno
Asegura una mejor cobertura de gas
Aumenta la productividad
Reduce las temperaturas del cabezal de soldadura
Reduce el consumo de gas

Seguridad

El control del motor detecta la obstrucción de rotación que previene el daño
Ayuda a prevenir daños en la cabeza de soldadura
Minimiza el riesgo de lesiones al operador
Reduce el tiempo de inactividad
Aumenta la vida útil del cabezal de soldadura.